Guía completa para la instalación, operación y mantenimiento de válvulas de compuerta con asiento resiliente | Tecnología de válvulas del mundo de Tianjin

#	Tabla de contenidos
Parte 1	Comprobaciones y preparación críticas previas a la instalación
parte 2	Procedimiento de instalación estándar y prueba inicial
parte 3	Mejores prácticas operativas para un rendimiento optimizado
parte 4	Mantenimiento preventivo y solución de problemas comunes
parte 5	¿Por qué elegir Tianjin Worlds Valve Co., Ltd.?
6	Conclusión
7	Preguntas frecuentes

La instalación y el mantenimiento adecuados son fundamentales para maximizar la vida útil y el rendimiento de las válvulas de compuerta con asiento elástico. Esta guía, compilada por ingenieros profesionales de Tianjin Worlds Valve Co., Ltd., detalla las mejores prácticas completas, desde la preparación previa a la instalación y el funcionamiento estandarizado hasta el mantenimiento periódico, lo que le ayudará a evitar errores comunes y garantizar la seguridad del sistema de tuberías.

Parte 1: Comprobaciones y preparación críticas previas a la instalación

1.1 Limpieza de tuberías: el paso crítico que se pasa por alto

Es fundamental limpiar a fondo la tubería antes de la instalación. La escoria, el óxido u objetos extraños dentro de la tubería pueden dañar directamente el asiento elástico de la válvula, provocando fugas iniciales o atascos operativos. Se recomienda utilizar agua a alta presión o aire comprimido para purgar para garantizar un entorno de instalación limpio para la cavidad de la válvula.

1.2 Orientación de la válvula y verificación de la compatibilidad del sistema

• Confirmación de dirección de flujo: Instale la válvula estrictamente de acuerdo con la flecha de dirección del flujo en el cuerpo de la válvula. La instalación inversa puede afectar el rendimiento del sellado y el par de funcionamiento.

• Verificación de parámetros: Verifique nuevamente que la presión nominal (PN/Clase) y la temperatura nominal de la válvula cumplan completamente con los parámetros de diseño del sistema de tuberías. Nunca utilice una válvula de baja presión en un sistema de alta presión.

Parte 2: Procedimiento de instalación estándar y prueba inicial

2.1 Operación de conexión de brida estandarizada

• Alineación y Junta: Alinee la válvula con la brida de la tubería de forma natural, evite tirar a la fuerza. Utilice una junta del tamaño y material adecuados y asegúrese de que esté centrada.

• Principio de apriete cruzado: Utilice una llave dinamométrica calibrada para apretar los pernos de manera uniforme en varias etapas siguiendo un patrón cruzado. El valor de torque final debe cumplir con los estándares de válvulas o bridas (p. ej., ISO, ASME). Apretar demasiado puede dañar el cuerpo de la válvula o la junta.

2.2 Pruebas inmediatas posteriores a la instalación

• Prueba de operación manual: Antes de presurizar el sistema, abra y cierre manualmente la válvula completamente varias veces para garantizar un funcionamiento suave e ininterrumpido.

• Prueba de fuga inicial: Presurice lentamente el sistema a 1,5 veces la presión de trabajo para realizar una prueba de resistencia y mantenga la presión para verificar si hay fugas visibles en el cuerpo de la válvula, las conexiones de brida y los sellos del vástago. Este es el mejor momento para identificar problemas de instalación.

Parte 3: Mejores prácticas operativas para un rendimiento optimizado

3.1 Función definida: aislamiento, NO regulación

Las válvulas de compuerta con asiento elástico deben usarse como válvulas de cierre en posiciones completamente abiertas o completamente cerradas, y está estrictamente prohibido su uso para estrangular/regular el flujo. Las posiciones parcialmente abiertas exponen el asiento elástico a la erosión directa y posibles desgarros por fluidos de alta velocidad, y pueden causar vibraciones severas en la válvula.

3.2 Procedimiento estandarizado de apertura/cierre para evitar el golpe de ariete

• Operación lenta: Siempre opere la válvula suave y lentamente. Se recomienda tardar no menos de 5 a 10 segundos en realizar el proceso completo de apertura o cierre.

• Prevenir el golpe de ariete: El cierre rápido de la válvula es la causa principal del golpe de ariete destructivo (aumento de presión). Para tuberías de agua de larga distancia, siga el principio de "cierre lento y en varias etapas" o considere instalar supresores de golpes de ariete.

Parte 4: Mantenimiento preventivo y solución de problemas comunes

4.1 Establecer un cronograma de inspección periódica

Frecuencia de inspección	Artículos de inspección
Mensual/Trimestral	Inspección visual (corrosión, fugas), limpieza y lubricación del vástago (si corresponde)
Anualmente	Prueba funcional completa (operación de apertura/cierre total), verificación del torque del perno de la brida, verificación detallada de fugas
Cada 3-5 años o según sea necesario	Inspección general para evaluar el desgaste del asiento, la compuerta y el vástago.

4.2 Diagnóstico y resolución de fallas comunes

4.2.1 Síntoma: fuga después del cierre de la válvula

• Posible causa 1: Restos en la superficie de sellado (por ejemplo, arena, escoria).

• Solución: Abra ligeramente y luego cierre completamente la válvula varias veces para eliminar los residuos con el medio. Si no es efectivo, desmóntelo para limpiarlo.

• Posible causa 2: Asiento elástico cortado o envejecido.

• Solución: **Reemplace el conjunto del asiento con piezas originales**. Worlds Valve proporciona repuestos originales para todo tipo de válvulas, asegurando una perfecta compatibilidad.

4.2.2 Síntoma: Operación de válvula anormalmente difícil

• Posible causa: Falta de lubricación en las roscas del vástago, depósitos internos o distorsión de la válvula durante la instalación.

• Solución: Verifique y lubrique el vástago (para diseños de vástago ascendente); Verifique los soportes de la tubería para asegurarse de que la válvula no esté bajo tensión indebida.

Parte 5: ¿Por qué elegir Tianjin Worlds Valve Co., Ltd.?

No somos sólo un fabricante de válvulas, sino su socio a largo plazo en sistemas de control de fluidos. Ofrecemos:

• Soporte técnico de ciclo completo: Desde consulta de selección y orientación de instalación hasta planificación de mantenimiento.

• Garantía original y repuestos: Asegúrese de recibir componentes de repuesto compatibles y confiables.

• Capacidad de personalización: Proporcionar soluciones de diseño y fabricación de válvulas para condiciones especiales (por ejemplo, ciclos de alta frecuencia, medios especiales).

• Red de servicio global: Respaldados por certificaciones como ISO9001, CE y UKCA, brindamos un servicio estandarizado y de alta calidad a clientes de todo el mundo.

Conclusión

Seguir las recomendaciones profesionales de esta guía puede mejorar significativamente la confiabilidad operativa y la vida útil de sus válvulas de compuerta de asiento elástico, reduciendo el riesgo de tiempo de inactividad no planificado. La instalación correcta, el funcionamiento estandarizado y el mantenimiento proactivo son las piedras angulares para garantizar el funcionamiento seguro y económico de todo su sistema de tuberías.

Póngase en contacto con el equipo técnico de Worlds Valve hoy para soporte especializado o catálogos de productos.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Se pueden utilizar válvulas de compuerta con asiento elástico en líneas de vapor?

A1: Generalmente no recomendado. Los asientos de caucho EPDM/NBR estándar suelen tener una temperatura máxima de trabajo de ≤120°C. Para servicio de vapor, se deben seleccionar válvulas con materiales de asiento especiales para alta temperatura (p. ej., PTFE) y se debe confirmar que el diseño general de la válvula es adecuado para las condiciones de vapor.

P2: ¿La válvula requiere lubricación regular?

A2: Esto depende del tipo de válvula. Las roscas del vástago de las **válvulas de compuerta de vástago ascendente** generalmente requieren un engrase periódico. La tuerca impulsora de las **válvulas de compuerta de vástago no ascendente (NRS)** está encerrada dentro del cuerpo de la válvula y no requiere lubricación externa. Consulte el manual del producto para obtener más detalles.

P3: ¿Qué se debe tener en cuenta antes de operar una válvula que no se ha utilizado durante muchos años?

A3: Proceder con extrema precaución. Primer intento de girar ligeramente el vástago. Si se sospecha una corrosión severa, **no lo fuerce para abrirlo o cerrarlo**. Es recomendable contactar a un profesional, ya que es posible que sea necesario desarmar, limpiar, lubricar y realizar pruebas para garantizar un funcionamiento seguro.